所谓责任，对项目管理者而言，就是戮力同心，带好团队，团队强则项目强，项目强则企业强，以责任之心践行对企业忠诚创品牌。这是日前笔者对中央储备粮北海粮食仓储物流工程镇江四建项目团队采访的感悟。
这个项目位于北海铁山港区（临海）工业园区内，当你走进火热的现场让你震撼，安全、质量宣传牌（幅）挂满了项目周围，伴随着施工机械的轰鸣声，工人们有的在搭设模板，有的在绑扎钢筋，有的在粉墙……他们那一张张黝黑憨厚可爱的面庞布满汗珠，用粗糙的勤劳之手拼抢着施工进度。远远望去，这项造价1.1亿余元，由浅圆仓、平方仓、工作塔、办公楼等11个子项组成的物流项目，整个主体施工基本完成，在蓝天白云下，错落有致高耸矗立，仿佛辉映着项目团队数月来，以责任之心践行对企业忠诚创品牌的担当情怀，讲述着项目团队打造四建铁军品牌的铿锵足迹。
以责任之心践行抢抓开局
这项工程既是四建挺进北海市承建的第一个项目，也是四建在中储粮系统承建的较大项目之一，四建总经理高度重视，项目团队上下铭记嘱咐，心往一处想，劲往一处使，一进场一边搭设临时设施，一边制定工期节点目标，合理组织施工工序，超前考虑影响因素，对各子项基础施工做到分块实施，按业主要求马不停蹄的克难推进，抢抓施工开局，特别是针对提升塔长44米、宽15米、深11米的基础施工，因靠海边地下水多，为防止蹋方，项目部采用支护桩、钢筋网喷射混凝土护坡、 井点降水等一系列技术措施，海边风大雨多等不利困素，投入充足的机械和劳力，加班加点开挖推进，用项目部生产副经理刘旭东话说，项目经理和我一起在基坑里爬上爬下，分工把口，排险推进，迅速完成土方16000多方开挖，随及快马加鞭抓提升塔地下一层构造物施工，针对高支模，我们做到论证在前，严谨实施，跟踪监控，从下砂石层、砼垫层到底板砼浇筑，再到立墙板、绑扎钢筋、浇筑砼等每个环节做到钉是钉，卯是卯，环环扣紧，一着不让，虽然大家累得汗流浃背，但换来了提升塔地下一层构物施工顺利出正负零，让业主投来赞许的目光。
以责任之心践行品质建造
每个企业的品牌出胜于市场，几乎都得益于“以人品带产品，以品质带品牌”的品质建造理念的坚守。该项目团队在项目经理的引领下，始终将这一理念贯穿施工全过程，坚持单项工程分工负责管理的办法，认真落实工程质量“三检制”、“工序交接制”、“内部旁站监控制度”，盯住每道施工工序，确保四建人的品质建造。项目技术副经理向笔者介绍到。
滑模虽是他们的强项，但他们仍如履薄冰抓细节。在这里8只直径23米、高26米的浅圆仓施工中，为确保开支架精准安装，做到每榀开支架定位同一标高、挂模板同一“顺拔”、内控焊接同一“八支撑”等五同一优化方案，增强滑模平台的钢性和稳固性。坚持钢筋划线绑扎，确保间距均衡，交叉部位满扎，所有弯头向内。特别是水平筋接头搭接长度，必须满足图纸设计要求，职能人员定时查核。施工员深有感触地说，有一天晚上的下半夜，项目经理巡检时发现：在102库7米高有一处水平筋搭接长度有瑕疵，尽管监理经过这里没吱声，但他仍要求立即整改到位，在现场举一反三进行“以人品带产品，细节决定成败”质量意识教育，使一些做事马虎的人心灵受到很大震动，增强了全体施工人员品质建造意识，比细节、比完美成了大家的自觉行动，从而使8只浅圆仓滑模浇筑密实，外观光滑，初步验收垂直偏差远远小于国家规范要求。
以责任之心践行品质建造，还体现于他们在平方仓施工中，敢于闯出一条迎难而上创品牌之路。因为平方仓施工对该项目部是第一次尝试，只能在学习取经中实干前行。这里三幢平方仓，建筑总面积7776平方米。行家知道，储粮的平方仓墙体气密要求高，墙体砌筑必须严之当头，瓦工工长吴绍军直率地说，他们坚持内外带线砌墙，以保证达50公分宽墙体平整度、垂直度、砂浆饱满度符合规范要求，尤其是砂浆饱满度能否达标，王经理总是放不下心，有一次，他在3号仓的18轴—19轴4.8米高处，对已砌的墙体特意翻开几块顶头缝看，果然发现砂浆不饱满，立即要求推倒重砌，这一推，推出了责任心、推出了质量第一、推出了业主的信任……当业主和监理对三幢平房仓2800立方墙体抽检时，又一次给予认可的目光。
平方仓施工的最大难点是高支模、拱板施工、预应力钢筋张拉。木工工长付炳南解释道，每个平方仓分两个廒间，每个廒间长54米、宽24米、高度9米，三个平方房仓的满堂脚手就需钢管1000余吨，以支撑双层拱板施工，由于拱板下层为平的，上层为圆弧拱板，采用屋面现浇砼，所以满堂高空支模、模板支撑体系必须达到足够的刚度，他们在专项方案通过专家论证后，对立杆间距、步距、剪刀撑等每一道工序严密实施，特别是用于托顶的圈梁、锚板这些关键支撑部位左查右核，王经理亲自带着我们分区把关，在平方仓内逼近40度的高温下，在森林似的架体中上下来回，对扣件等搭设的达标率抽查，一旦发现“蛛丝马迹”立即整改。
尤其在拱板施工中，将2米的范围内的拱板施工误差，严格控制在0.2公分内；各种苛刻的质量控制还有很多，如对铺设下弦钢筋类型多、间距密，加上拱板等各类构件厚度仅5公分、人员操作空间窄，导致砼浇筑难度大。在浇筑上弦时，还要预留直径40公分的空洞，为下弦拱板浇筑提供方便……然后再将预留口模板恢复、绑扎钢筋、跟进砼浇捣、封口等一系列工序施工；还有监理从每个单项工程、每个分部项、每道工序施工都要事先核查合格，再拍照后上报业主批准后，施工方才能进入下道工序施工，手续繁锁，工序复杂……笔者听到这一套套“绕口令”的术语，顿觉头昏脑胀。然而，再多难题难不倒智者、勇者，敢于“亮剑”的王经理多次召开项目“祖葛亮”会，凭着积思广益的探索精神，科学周密的专项方案，精益求精的旁站监控，以责任之心践行品质建造，终于按照图纸要求，精准实施三幢平方仓共162块大型拱板施工，每根长25米、共3240根预应力钢筋张拉任务。为项目部乃至四建今后从事同类施工积累了经验，铸造了品牌，赢得业主、监理和当地主管部门一致认可。